Sa stalnim napretkom poluvodičkih procesa, širina vodljivih metalnih slojeva povećala se s desetaka mikrona na nekoliko nanometara, postavljajući sve veće zahtjeve na mete za raspršivanje koje se koriste za formiranje tih metalnih slojeva. Dok se mete raspršivanja ne pojavljuju izravno u konačnom proizvodu, one izravno određuju performanse, prinos i pouzdanost cijelog čipa. Svaka inovacija u tehnologiji čipova, svaka iteracija u tehnologiji skladištenja i svaki napredak u tehnologiji pakiranja postavlja veće zahtjeve na mete za raspršivanje.
Poluvodičke mete za raspršivanje. Koristeći tehnologiju magnetronskog raspršivanja, visoko-energijski ionski snop bombardira ciljnu površinu, uzrokujući raspršivanje ciljnih atoma i taloženje na silikonskim pločicama, tvoreći jedinstveni funkcionalni film.
Načelo rada je stvoriti okolinu visokog vakuuma unutar PVD opreme, napuniti je inertnim plinom (obično argonom) i primijeniti visoki napon za ionizaciju da bi se stvorila plazma. Ubrzani električnim poljem, ioni argona bombardiraju ciljanu površinu iznimno visokom energijom. Putem prijenosa momenta, atomi ili molekule mete se "raspršuju". Ove raspršene čestice, poput precizne atomske -snježne oluje, ravnomjerno prekrivaju ispod površine silicijske pločice, taložeći kritični funkcionalni film debljine od samo nanometara do mikrometara.
Oni su osnovni potrošni materijal za vodljivost čipa, prijenos signala i međusobno povezivanje. Njegove ključne karakteristike uključuju ultra-visoku čistoću (obično iznad 99,9995% ili 5N5 razine), visoke-precizne dimenzije i visoku mikrostrukturnu konzistentnost, ispunjavajući stroge električne performanse, pouzdanost i zahtjeve integracije poluvodičkih čipova. Unutar lanca industrije poluvodiča, mete za raspršivanje prvenstveno se koriste u proizvodnji pločica, pakiranju i testiranju te su ključni materijali koji podržavaju napredne procese (kao što su oni ispod 7 nm).
Tehnologija raspršivanja razvila se tijekom godina, od svoje rane jednostavnosti do vrlo sofisticiranog i složenog stanja. Moderni procesi raspršivanja omogućuju atomsku{1}}kontrolu taloženja tankog filma, osiguravajući jednoliku debljinu filma, točnost sastava i mikrostrukturni integritet, ispunjavajući sve strože zahtjeve naprednih procesa poluvodiča. Na primjer, u procesima od 7 nm i nižim, jednolikost tankih filmova nanesenih raspršivanjem cilja mora se držati u vrlo malom rasponu; u protivnom će performanse čipa biti ozbiljno smanjene.
