Molibdenska kocka

U područjima rasta kristala poluvodiča, visokotemperaturne vakuumske peći i posebnog taljenja stakla, pouzdanost materijala izravno određuje vijek trajanja skupe opreme. Molibdenski blokovi, sa svojim nevjerojatnim termofizičkim svojstvima (tališta do 2623 ˚ C) i superiornom mehaničkom čvrstoćom, postaju nezamjenjiva glavna-komponenta jezgre u globalnoj preciznoj proizvodnji.

1. Osnovna značajka: "priljepak" fizikalnih zakona

Molibdenski blokovi nisu samo hrpa metala, oni su "prepreka" u ekstremnim radnim uvjetima.

Nizak toplinski koeficijent: blokovi molibdena imaju izvrsnu geometrijsku stabilnost čak i iznad 1500 OC, sprječavajući toplinsku deformaciju strukture.

Izvrsna toplinska i električna vodljivost: superiorniji od većine superlegura, to je izbor materijala za elektrode i supstrata za raspršivanje topline.

Kemijski inertan: Pod zaštitom visokog vakuuma ili redukcijskih plinova (kao što su vodik i argon), ima jaku otpornost na koroziju.

2. Proces proizvodnje: "alkemija" od praha do gustog entiteta

Rađanje svakog-molibdenskog bloka visoke kvalitete mora proći kroz rigorozan proces zatvorene petlje:

Izostatičko prešanje: Za razliku od uobičajenog prešanja, izostatičko prešanje osigurava da je gustoća molibdenskih blokova apsolutno ujednačena u svim smjerovima, što je ključ za sprječavanje unutarnjih naprezanja u-komponentama velikih razmjera.

Srednja frekvencija/vakuumsko sinteriranje: Pod strogom kontrolom, visokotemperaturno sinteriranje provodi se kako bi se čestice molibdena učinile potpuno unakrsno-povezanim, a čestice visoke čistoće (veće ili jednako 99. 95%) guste.

Precizno kovanje i žarenje: kroz kovanje s velikim deformacijama, zrno se lomi i struktura se pročišćava, a naknadni proces vakuumskog žarenja u potpunosti eliminira stres obrade kako bi se osiguralo da se blok molibdena ne uruši ili slomi u naknadnoj strojnoj obradi.

Obrada površine: Koristite alatne strojeve s numeričkim upravljanjem (CNC) za postizanje precizne kontrole veličine i završne obrade površine.

3. Standardi implementacije i ocjene čistoće: Povjerenje iza podataka

Svjesni smo težnje za "dosljednošću" u znanstvenom istraživanju i industrijskoj proizvodnji, a svi blokovi molibdena slijede: Standard izvedbe: ASTM B386 ili GB/T 3867.

Jamstvo čistoće: 99,95% standardno. Za poluvodičke primjene, može osigurati stupanj 4N (99,99%) i strogo kontrolirati metalne nečistoće kao što su željezo (Fe), nikal (Ni) i bakar (Cu) ispod stupnja PPM.

Fizički pokazatelji: Gustoća veća ili jednaka 10. 22 g/cm3, čime se osigurava da unutra nema trahoma ili karijesa.

4. Zajedničke specifikacije i fleksibilna prilagodba

Nudimo cijeli niz podrške od malih laboratorijskih kvadrata do te-industrijskih modula:

Stupanj: Mo1/Mo2/TZM itd

Kemijski sastav:Mo1:Mo Veći ili jednak 99,95, Fe Manji ili jednak 0,010, Ni Manji ili jednak 0,003, Cr Manji ili jednak 0,003, Si Manji ili jednak 0,005, W Manji ili jednak 0,020, C Manji ili jednak 0,010, O Manji ili jednak 0,015, N Manji manji ili jednak 0,005

Mo2:Mo Veći ili jednak 99,90,Fe Manji ili jednak 0,020,Ni Manji ili jednak 0,005,Cr Manji ili jednak 0,005,Si Manji ili jednak 0,010,W Manji ili jednak 0,050,C Manji ili jednak 0,015,O Manji ili jednak 0,025,N Manje od ili jednako 0,010

TZM:Mo99,9%+Ti0.002+Al0.01+Zr0.002+Si0.001+Nb0.0001+Pb0.001+Sn0.001+ Mg0.001+Fe 0.009+W 0.003+N 0.02+O 0,04

Debljina (debljina): 10mm-200mm + Duljina strane (Dužina/Širina): 20mm-500mm + Stanje površine: Brušeno, Pikirano ili Polirano.

Obrada-posebnog oblika: podržava CNC prilagodbu složenih geometrijskih oblika kao što su probijanje, žljebljenje i stepenice.

5. Primjena u-industriji: gdje je potrebna visoka temperatura, tu je molibden

Sapphire Crystal Growth Furnace: Kao temeljni nosač ili blok toplinske zaštite, može izdržati tisuće sati vrućeg pritiska.

Industrija stakla i keramike: proizvodnja baze elektrode od molibdena za sve-električne peći za taljenje stakla, otporne na eroziju rastaljenog stakla.

Nuklearna energija i: Koristi se za proizvodnju visokotemperaturnih strukturnih dijelova i utega za ravnotežu.

Elektronika i poluvodiči: Kao brtva za raspršivanje topline za-poluvodičke uređaje velike snage ili štit jezgre za ionske implantate.

6. Zašto odabrati naše blokove molibdena?

Uz neizvjestan lanac opskrbe u 2026., nudimo vam:

Sljedivost cijelog-procesa: svaki blok molibdena dolazi s izvješćem o materijalu serije (MTC).

Tehnologija otpuštanja stresa: Jedinstveni postupak ublažavanja stresa osigurava da je oblik proizvoda "trajan" tijekom sekundarne obrade ili korištenja na visokim temperaturama.

Bez minimalnog MOQ-a (niski MOQ): čak i ako je samo jedan uzorak potreban za znanstveno istraživanje, mi ga u potpunosti podržavamo.