Mo1 zavareni čamac od molibdena
Značajke proizvoda
Mo1 zavareni čamac od molibdena koristi ploču od molibdena visoke -čistoće (čistoća veća od ili jednaka 99. 95%) nakon preciznog rezanja, savijanja i visokog zavarivanja, posebno pogodan za visoko{3}}temperaturno opterećenje-zahtjeve ležajeva velikih dimenzija ili složene geometrije. U rigoroznim procesima kao što su vakuumsko isparavanje, sinteriranje i žarenje, Mo1 zavareni čamci od molibdena postali su poluvodiči, fotonaponski proizvodi, cementni karbidi i posebna keramika na temelju svojih sveobuhvatnih prednosti, kao što su izvrsna strukturna čvrstoća, točna veličina, pouzdani zavareni spojevi i izvanredna otpornost na visoke temperature. Jedno od ključnih vozila na terenu.
Izvrsna stabilnost pri visokim temperaturama i niskim temperaturama
Ostaje robustan čak i kada se jako zagrije, ali ne zadržava puno topline.
Ima povišeno talište (oko 2620 stupnjeva), tako da ostaje čvrsto i može podnijeti veliku masu čak i kada je vrlo toplo.
Ne mijenja se značajno u dimenzijama kada se mnogo puta zagrijava i hladi jer se nevjerojatno malo povećava i skuplja. Time se održava njegov precizan oblik.
Visoko zavarivanje i niska poroznost
Možete dobiti čvrste osigurače visoke-kvalitetne debljine, kao i manje povišene temperaturne zone. Točne tehnike spajanja kao što je fuzija elektronskim snopom (ECW) ili volfram argon arc spajanje (TIG).
Kada ga zavarite u reguliranom okruženju (na primjer, s nekontaminiranim parama argona) ili u vakuumu, manja je vjerojatnost da će postati lomljiv zbog kontaminanata, uključujući O2 zajedno s N2. To mu pomaže da izdrži dulje vrijeme.
Prilagodljivost velike veličine i složene geometrije
Proces zavarivanja podržava potrebe većih raspona i složenih oblika, koji se mogu prilagoditi i prenositi u velikim količinama.
U usporedbi s ukupnom strojnom obradom, zavarivanje je fleksibilnije u veličini i cijeni te je prikladno za-prilagodbu velikih razmjera.
Parametar proizvoda
| Parametar | Tipični indikatori/raspon |
| Ocjena/Materijal | Mo1 (veće ili jednako 99,95%); izborne legure kao što su MoLa, TZM, itd. |
| Standardi | GB/T 3876-2017, ASTM B386 itd. |
| Dimenzije | Duljina 50–1000 mm × Širina 10–500 mm × Visina 10–300 mm × Debljina stijenke 0,3–30 mm |
| Postupak zavarivanja | Zavarivanje elektronskim snopom (EBW) ili zavarivanje inertnim plinom volframom (TIG) |
| Radna temperatura | Preporučeno Manje od ili jednako 1800 stupnjeva (Mo1); moguće su više temperature za vrste legura (pogledajte list s podacima o materijalu) |
| Gustoća | ≈10,2 g/cm³ |
| Površinska obrada | Kemijsko čišćenje, poliranje; izborni premazi (npr. silicidi) za povećanu otpornost na oksidaciju |
| Pakiranje | Drvena kutija omotana -pjenom osigurana za siguran transport |
Prednosti primjene
Poluvodiči i taloženje tankog filma
Ovaj se uređaj koristi za zagrijavanje i isparavanje elemenata poput aluminija i zlata. Ovi pomoćnici proizvode vrlo tanke, čiste premaze na vanjskim površinama.
Koristi se za pokrivanje predmeta za računalne čipove, leće i zaslone. Ovi premazi moraju ispuštati vrlo malo pare, ne stvarati onečišćenje i postojati identično u svakoj prilici.
U solarnoj energiji
Pomaže u primjeni stražnje strane finih solarnih ćelija. Prenosi komponente koje su isparene, osiguravajući jednoličnost sloja i učinkovito funkcioniranje solarne ćelije.
Cementirani karbid i sinteriranje na visokim temperaturama
Kao posuda za sinteriranje miješanih karbidnih prahova kao što je WC-Co, koristi se u plinovitom vodiku ili vakuumu na 1500-1800 stupnjeva kako bi se spriječila kontaminacija i osigurala zgušnjavanje i dimenzionalna stabilnost.
Ključna razmatranja za odabir i korištenje
1. Prilagodba veličine i oblika
Duljina (npr. 50-1000 mm), širina (10-500 mm), visina (10-300 mm) i debljina stijenke (0,3-30 mm) prilagođene su zahtjevima procesa.
Složeni oblici kao što su trapezi, poklopci/pregrade, itd., mogu se dizajnirati za optimizaciju opterećenja i raspršivanja.
2. Zavarivanje i pregled
Zavare treba ispitati bez razaranja (kao što su rendgenske zrake ili ultrazvuk) kako bi se osiguralo da nema nedostataka, poput pukotina i pora.
Zračna nepropusnost treba zadovoljiti procesni vakuum ili zahtjeve za kontrolom, a neke-visoke aplikacije trebaju doseći redoslijed Manje od ili jednako 1 × 10 → Pa · m³/s.
3. Održavanje i zamjena
Povremeno provjerite ima li na zavarenom šavu i trupu pukotina, deformacija ili zaostalih nakupina.
Čišćenje uključuje ultrazvučno ili mehaničko čišćenje kako bi se izbjeglo oštećenje površine; Zamijenite na vrijeme u skladu sa stvarnim servisnim ciklusom kako biste osigurali učinak procesa.
Nakon-prodajne usluge
S temeljnim prednostima prilagodljivosti velike veličine, složene prilagodbe geometrije, visokog zavara i izvrsnih sveobuhvatnih performansi, Mo1 čamac za zavarivanje od molibdena postao je pouzdan izbor za visokotemperaturne ležajeve u poljima poluvodiča, fotonapona, cementnog karbida i posebne keramike. Razuman odabir tipa, stroga kontrola zavarivanja, standardizirana uporaba i periodično održavanje mogu maksimizirati vrijednost procesa i vijek trajanja. Ako trebate savjetovanje o tehničkom rješenju ili prilagođenu podršku dizajna, dostavite nacrte ili parametre procesa, a stručni tim će vam ponuditi najbolje rješenje za brod za zavarivanje molibdena.
IME
Ava
18291778622
E-pošta
Popularni tagovi: mo1 zavareni čamac od molibdena, Kina mo1 zavareni čamac od molibdena proizvođači, dobavljači, tvornica
